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Este tipo de prueba tiene la misión de detectar en una pieza las posibles discontinuidades (en materiales ferromagnéticos) que haya no solo en
la superficie, sino también en las proximidades. El método se basa en la atracción de un polvo metálico aplicado sobre la superficie hacia las discontinuidades presentes en el material bajo la acción de un campo magnético.

Descripción

La inspección con partículas magnéticas es una técnica altamente efectiva para la detección de discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. Esta prueba no destructiva se utiliza ampliamente en diversas industrias para garantizar la integridad y confiabilidad de los componentes críticos.

Durante el proceso de inspección, se crea un campo magnético en el material utilizando corriente eléctrica o imanes. Luego, se aplica un polvo de partículas magnéticas altamente sensibles sobre la superficie del material. Estas partículas se adhieren a las discontinuidades magnéticas presentes, revelando visualmente la presencia y ubicación de defectos tales como grietas, fisuras, inclusiones y porosidades.

La inspección con partículas magnéticas es rápida, precisa y proporciona resultados visuales instantáneos. Es especialmente efectiva en la industria de fabricación y mantenimiento de componentes metálicos, tales como piezas fundidas, tuberías, ejes, soldaduras y estructuras metálicas.

Nuestro equipo de expertos en inspección con partículas magnéticas utiliza equipos de última generación y técnicas avanzadas para garantizar una evaluación exhaustiva y confiable. Confía en nuestros servicios de inspección con partículas magnéticas para detectar y evaluar con precisión las discontinuidades, asegurando la calidad y confiabilidad de tus componentes y minimizando los riesgos en tus procesos industriales.

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